漲緊套種類很多，有的可以軸向定位，有的不可以；是內(nèi)用還是外用內(nèi)用雙面可以定位，外用單雙面都可以定位。對于漲緊套的在生活中是不太常見的，但是在風力發(fā)電機中卻是占據(jù)了很大的作用。

　　風力發(fā)電機組中的齒輪箱是一個重要的機械部件，其主要功用是將風輪在風力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應的轉速。通常風輪的轉速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉速，必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將齒輪箱稱之為增速箱。根據(jù)機組的總體布置要求，有時將與風輪輪轂直接相連的傳動軸(俗稱大軸)與齒輪箱合為一體，也有將大軸與齒輪箱分別布置，其間利用漲緊套裝置或聯(lián)軸節(jié)連接的結構。為了增加機組的制動能力，常常在齒輪箱的輸入端或輸出端設置剎車裝置，配合葉尖制動(定漿距風輪)或變漿距制動裝置共同對機組傳動系統(tǒng)進行聯(lián)合制動。

　　由于機組安裝在高山、荒野、海灘、海島等風口處，受無規(guī)律的變向變負荷的風力作用以及強陣風的沖擊，常年經(jīng)受酷暑嚴寒和極端溫差的影響，加之所處自然環(huán)境交通不便，齒輪箱安裝在塔頂?shù)莫M小空間內(nèi)，一旦出現(xiàn)故障，修復非常困難，故對其可靠性和使用壽命都提出了比一般機械高得多的要求。例如對構件材料的要求，除了常規(guī)狀態(tài)下機械性能外，還應該具有低溫狀態(tài)下抗冷脆性等特性;應保證齒輪箱平穩(wěn)工作，防止振動和沖擊;保證充分的潤滑條件，等等。對冬夏溫差巨大的地區(qū)，要配置合適的加熱和冷卻裝置。還要設置監(jiān)控點，對運轉和潤滑狀態(tài)進行遙控。

　　不同形式的風力發(fā)電機組有不一樣的要求，齒輪箱的布置形式以及結構也因此而異。在風電界水平軸風力發(fā)電機組用固定平行軸齒輪傳動和行星齒輪傳動最為常見。

　　如前所述，風力發(fā)電受自然條件的影響，一些特殊氣象狀況的出現(xiàn)，皆可能導致風電機組發(fā)生故障，而狹小的機艙不可能像在地面那樣具有牢固的機座基礎，整個傳動系的動力匹配和扭轉振動的因素總是集中反映在某個薄弱環(huán)節(jié)上，大量的實踐證明，這個環(huán)節(jié)常常是機組中的齒輪箱。因此，加強對齒輪箱的研究，重視對其進行維護保養(yǎng)的工作顯得尤為重要。

　　漲緊原理：通過螺栓把拉緊套2和拉緊套4向中間拉動，因拉緊套和開口內(nèi)套之間為雙向錐面接觸，使開口內(nèi)套的開口間隙、內(nèi)徑減小，從而讓內(nèi)套箍緊在傳動軸上；同樣，拉緊套和開口外套之間也為雙向錐面接觸，使開口外套的開口間隙、內(nèi)徑增大，從而讓外套漲緊在帶輪孔中。

　　通過分析，該結構漲緊套在制造過程中需控制好如下兩點：

　?、賰?nèi)外套的雙向錐度、兩個拉緊套的錐度（共4個接觸面）必須保持一致。②內(nèi)套的內(nèi)徑與軸徑、外套的外徑與帶輪內(nèi)徑兩處的配合間隙要求必須相同。

　　以上兩點的保證在零件制造過程中難度很大，而且在機械加工中必然會有誤差產(chǎn)生，制造精度的提高必然增加制造成本。尤其是內(nèi)套的內(nèi)徑與軸徑、外套的外徑與帶輪內(nèi)徑兩處配合間隙的不同會造成。